廢氣凈化設(shè)備在工程中的操作要點(diǎn)

 

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，廢氣凈化設(shè)備扮演著至關(guān)重要的角色，它們幫助減少有害氣體的排放，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)。然而，要確保這些設(shè)備的高效運(yùn)行和長期穩(wěn)定性，正確的操作是關(guān)鍵。以下是廢氣凈化設(shè)備在工程操作中的一些重要要點(diǎn)：

 

 一、設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備

     全面檢查廢氣凈化設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括管道連接是否牢固且密封******，有無泄漏跡象。例如，對于管道的法蘭連接處，要仔細(xì)查看密封墊是否安裝正確且無破損，螺栓是否擰緊，因?yàn)榧词刮⑿〉男孤┮部赡軐?dǎo)致廢氣處理效果***打折扣，并且可能造成安全隱患。

     檢查設(shè)備主體，如凈化塔的塔體有無裂縫、腐蝕等情況，***別是對于一些易受化學(xué)腐蝕的設(shè)備部分，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。

2. 清理設(shè)備及周邊

     清除設(shè)備內(nèi)部可能殘留的雜物、灰塵等。例如，在風(fēng)機(jī)的葉輪上不能有任何異物，否則在設(shè)備運(yùn)行時(shí)會導(dǎo)致葉輪不平衡，產(chǎn)生振動和噪音，甚至損壞風(fēng)機(jī)。

     清理設(shè)備周邊環(huán)境，確保沒有障礙物影響設(shè)備的維護(hù)和操作，同時(shí)避免外部因素干擾設(shè)備的正常運(yùn)行，如防止雜物被吸入設(shè)備入口。

3. 準(zhǔn)備工作罐液位和品質(zhì)

     對于需要用到吸收液、吸附劑等輔助材料的廢氣凈化設(shè)備，要確保工作罐內(nèi)液位處于合適位置。如果液位不足，可能導(dǎo)致廢氣不能充分與吸收液接觸，影響凈化效果；而液位過高則可能造成液體溢出，引發(fā)其他問題。

     檢查吸收液的品質(zhì)，如吸收液的濃度、純度等是否符合要求。若吸收液濃度不合適，可能會使化學(xué)反應(yīng)無法按預(yù)期進(jìn)行，降低對廢氣中有害物質(zhì)的吸收效率。

 二、設(shè)備啟動階段

1. 順序啟動

     遵循***定的啟動順序。一般是先啟動風(fēng)機(jī)，使廢氣能夠正常抽送至廢氣凈化設(shè)備。風(fēng)機(jī)啟動后，要觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動和噪音。例如，若風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，不僅無法正常輸送廢氣，還可能導(dǎo)致電機(jī)損壞。

     在風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，再啟動其他的輔助設(shè)備，如水泵（用于輸送吸收液）、加藥裝置（添加化學(xué)藥劑來增強(qiáng)凈化效果）等。啟動過程中要密切關(guān)注各設(shè)備的啟動電流和運(yùn)行狀態(tài)，確保其在正常參數(shù)范圍內(nèi)啟動。

2. 參數(shù)調(diào)整

     根據(jù)廢氣的成分、流量和濃度等因素，調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。例如，對于采用活性炭吸附的廢氣凈化設(shè)備，要根據(jù)廢氣中污染物的種類和濃度調(diào)整活性炭吸附床的吸附時(shí)間、溫度等參數(shù)，以達(dá)到***的吸附效果。

     對于燃燒式廢氣凈化設(shè)備，要調(diào)節(jié)燃燒溫度、空氣與廢氣的混合比例等參數(shù)，確保廢氣中的可燃成分能夠充分燃燒，同時(shí)又不會因溫度過高而損壞設(shè)備。

 

 三、設(shè)備運(yùn)行過程中的監(jiān)控

1. 實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)

     利用各種傳感器和監(jiān)測儀器，實(shí)時(shí)監(jiān)測廢氣凈化設(shè)備的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。如通過壓力傳感器監(jiān)測管道內(nèi)的壓力變化，壓力異?？赡鼙硎竟艿蓝氯蛐孤煌ㄟ^流量傳感器監(jiān)測廢氣和吸收液的流量，流量異?？赡苡绊憙艋Ч蛟O(shè)備正常運(yùn)行。

     監(jiān)測廢氣凈化后的排放指標(biāo)，如污染物濃度是否達(dá)標(biāo)。例如，使用氣體分析儀檢測凈化后廢氣中二氧化硫、氮氧化物等污染物的含量，確保其符合***家和地方的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

2. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

     定期巡視設(shè)備，觀察設(shè)備的外觀是否有異常現(xiàn)象。如設(shè)備主體是否有變形、顏色變化等情況，這可能預(yù)示著設(shè)備內(nèi)部存在故障或腐蝕問題。

     注意傾聽設(shè)備的運(yùn)行聲音，正常情況下，設(shè)備應(yīng)該運(yùn)行平穩(wěn)，聲音均勻。如果出現(xiàn)異常噪音，如尖銳的摩擦聲、撞擊聲或異常的振動聲，可能是設(shè)備的某個(gè)部件出現(xiàn)了故障，需要及時(shí)停機(jī)檢查。

3. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)

     詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、廢氣處理量、凈化效果等數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)對于分析設(shè)備的運(yùn)行狀況、評估設(shè)備性能以及進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和管理都非常重要。例如，通過對運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能的變化趨勢，提前安排維護(hù)和檢修工作，避免設(shè)備突發(fā)故障。

 

 四、設(shè)備停機(jī)操作

1. 順序停機(jī)

     與啟動順序相反，先停止向廢氣凈化設(shè)備輸送廢氣的相關(guān)設(shè)備，如關(guān)閉進(jìn)氣閥門。然后停止輔助設(shè)備，如水泵、加藥裝置等，***后停止風(fēng)機(jī)。這樣的順序可以避免廢氣倒流和設(shè)備內(nèi)部的不***反應(yīng)。

     在停止風(fēng)機(jī)時(shí)，要逐漸降低風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免因突然停機(jī)造成風(fēng)機(jī)的慣性過***而損壞設(shè)備。

2. 設(shè)備維護(hù)準(zhǔn)備

     停機(jī)后，要對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)準(zhǔn)備。例如，打開設(shè)備的人孔、手孔等檢查孔，以便對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查和清潔。同時(shí)，要對設(shè)備周圍的環(huán)境進(jìn)行清理，為下一次的啟動做***準(zhǔn)備。

 

總之，廢氣凈化設(shè)備在工程中的操作需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，從啟動前的準(zhǔn)備、啟動階段、運(yùn)行過程到停機(jī)操作，每個(gè)環(huán)節(jié)都要認(rèn)真對待，確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，從而達(dá)到理想的廢氣凈化效果。